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耐熱鋼鑄件要以耐熱鋼做為原料，經(jīng)過(guò)一定的工序鍛造而成的工件，相比其他鑄件而言有獨(dú)特的特性。雖然我們對(duì)鑄造工藝也有不少的理解，但是關(guān)于耐熱鋼鑄件是怎樣成型的還比較生疏，接下來(lái)由來(lái)講述一下。

要想得到一個(gè)品質(zhì)優(yōu)良的耐熱鋼鑄件，進(jìn)行預(yù)發(fā)泡，是利用蒸氣迅速加熱的方法，將用于制做模型的原料珠粒預(yù)發(fā)到適度的密度；接著還要進(jìn)行穩(wěn)定化處理之后才能把它送進(jìn)模具槽鋼中，經(jīng)過(guò)加溫以后原料的狀態(tài)會(huì)產(chǎn)生變化，后黏合成一體產(chǎn)生模型。

這只是初的階段，模型使用以前應(yīng)儲(chǔ)放一段時(shí)間使之熟成平穩(wěn)，再將分層模型開(kāi)展膠黏融合和浸涂解決，目的是使全部模型簇內(nèi)部孔腔和外圍的干砂都得到緊致和支撐。完成之后可以將金屬澆入其中，當(dāng)模型材料高溫下氣化并內(nèi)金屬所替代以后形成了大家所需的鑄件。澆筑以后，鑄件會(huì)到砂箱中凝結(jié)和制冷，隨后僅需開(kāi)展落砂和清理整個(gè)生產(chǎn)流程即使完成了。