耐熱鋼爐罐的耐熱程度和制造工藝
耐熱鋼爐罐是使用于熱處理電爐的一種配件,它所常用的材質便是CrMnN、Ni7N、2520等耐熱鋼,不同材質的耐熱程度還都是不同的。比如Cr-Mn-N爐罐適合于850℃~900℃;ZG35Cr24Ni7N爐罐適合于900℃~1050℃;ZG40Cr25Ni20Si2爐罐適合于1050℃~1150℃。
耐熱鋼爐罐根據(jù)用途、材質形狀可分為罩式爐爐罐、氮化爐爐罐、滲碳爐爐罐、八角罐、滾筒爐罐、熱處理爐罐、鉻錳氮爐罐、離心爐罐等;也可按照客戶需要生產非標爐罐,較高可耐1150度高溫,且不易變性,耐熱耐腐蝕。
目前耐熱鋼爐罐分兩種,一種是鑄造,一種是焊接的,焊接的材料,以瑞典板310S為較佳,壽命可以去到2-5年,而且這種材質的耐熱鋼爐罐重量更輕,受熱更快,更省電,質量也較好。
當然,耐熱鋼爐罐也可采用離心鑄造工藝,把做離心鑄造無縫管的工藝應用在鑄造爐罐上面,管壁組織致密度高,管壁厚度上下均勻,更結實耐用,不容易出現(xiàn)高溫容易變形的情況,質保使用壽命在1年以上,產品優(yōu)勢更加明顯。
總之,耐熱鋼爐罐產品基本都具備了耐高溫、強度高、不易變形、抗氧化性能好等一系列優(yōu)勢,所以爐罐廣泛應用于熱處理,亦可滿足冶金、礦山、石化、船舶、建材、電力、輕工、機械、軍工等行業(yè)對特殊鑄件的要求。
其實除了耐熱鋼爐罐之外,類似這樣的耐熱鋼工件還有很多,都是為了滿足特殊要求下的加工才推出的。作為一種具體特殊性能的材質,耐熱鋼有很多用途,能夠在各個行業(yè)中發(fā)揮重要的作用。